Desde o século XX, o betão armado, também conhecido como concreto armado no Brasil, tornou-se um dos componentes estruturais mais significativos da construção civil. É aplicado na construção estrutural. Não é a mesma coisa que o betão, pois o betão armado possui uma armadura metálica que resiste aos esforços de tração, enquanto o betão resiste á compressão.
É uma mistura composta de:
- Agregado graúdo - pedras britadas, seixos rolados, etc;
- Agregados miúdos - areia, pedregulhos;
- Aglomerantes - cimento, cal não pode ser usado no betão armado porque acaba corroendo o aço responsável por suportar as forças de tração, podendo comprometer a estrutura com o passar do tempo;
- Água;
- Adições minerais - sílica ativa, metacaulim, cinza de casca de arroz, etc;
- Aditivos - aceleradores, retardadores, fibras, corantes, etc.
Produção
Os procedimentos básicos utilizados na fabricação do betão são:
- Dosagem - estudo empírico ou não que especifica as quantidades e proporções dos componentes constituintes para produzir betão com propriedades pré-determinadas;
- Mistura - proporcionar homogeneidade ao betão, ou seja, apresentar o mesmo fornecimento em toda sua massa sem separar suas partes essenciais;
- Transporte - transportar o betão do ponto onde foi preparado ao local onde será aplicado, podendo ser dentro da obra ou para ela, quando misturado em usina;
- Colocação - geralmente em cofragens, colocando o betão no local de aplicação. Dependendo da quantidade e do tipo de cimento, a “pega” (redução do abatimento e consequente ganho de resistência) inicia-se após duas a quatro horas;
- Adensamento - é o processo de espalhar e moldar o betão para preencher totalmente as cofragens, liberar o ar preso e aumentar a resistência. São usados vibradores mecânicos;
- Cura - série de ações destinadas a impedir a evaporação da água (perdendo rapidamente seu teor de água) através do betão nos primeiros dias. A água é necessária para a hidratação dos componentes da pasta de cimento. O betão pode ser curado corretamente de várias maneiras, inclusive pelo emprego de produtos químicos, vapor, métodos húmidos ou materiais impermeabilizantes para restringir o fluxo de água. Rachaduras por contração plástica, que levam ao aumento da permeabilidade e porosidade, bem como à diminuição da durabilidade, podem ser causadas pela cura pessoal. Normalmente são necessários 28 dias de aplicação para obter a resistência de projecto.
Armadura
O reforço de uma estrutura é montado com varrões nervurados longitudinais e transversais (estribos), especificadas por um engenheiro projectista. Normalmente, essas barras têm diâmetros de 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 e, até de 40 ou 50 mm em aço. Esses varões proporcionam resistência à tração (e, se necessário, auxílio à compressão), contribuindo também para a resistência aos esforços de flexão. A força transversal (ou cisalhante) e a torção são resistidas pelos estribos. O reforço longitudinal também afeta a resistência à torção. Como o aço no betão armado está sob tensão, ele também é conhecido como armadura solta ou armadura passiva. Este tipo de reforço também é encontrado em componentes protendidos e garante uma distribuição adequada dos esforços.
Cofragens
