Saiba como produzir blocos a partir de vidro

É importante referir a prior que estes blocos não podem ser usados como os de função estrutural, pois, é fabricado para o fechamento de paredes assim como os tijolos cerâmicos. Como são empregados, quase que unicamente, em fechamento de vãos. São os mais comuns e baratos entre os tipos de blocos de cimento. Assim como os outros tipos de blocos, os do tipo vedação apresentam furos para passagens de fios, ductos e tubulações, sem a necessidade da quebra de parede. Actualmente a trituração de vidro é feita por máquinas industriais mecanizadas, fabricado com o objectivo de reciclagem dos resíduos de vidros granulados para a geração de receita e descarte ecologicamente correcto, onde, a mesma é eléctrica podendo triturar ate 120 garrafas por minuto, triturando garrafas de vidro é possível reduzir o seu armazenamento até 80% oferecendo uma enorme vantagem no processo de reciclagem e proporcionando maior facilidade na compactação dos materiais como: Garrafas,  Frascos de vidros; Copos, entre outros. O equipamento é composto por rotor de corte por martelos rotativo, peneira de classificação com malha ajustável.

Produção Artesanal do agregado de Vidro

Procedimentos

A produção deste material deve se ter em consideração de Equipamentos de Protecção Individuais (EPI՚s), e o processo de fabrico precisa de alguns materiais de uso como maço manual e balde metálico mais tarde segue-se com a retirada do plástico aderente para a posterior trituração das garrafas, pelo processo de trituração ser de caracter artesanal pode levar um tempo elevado para se conseguir a quantidade necessária ou desejada, isso depende principalmente da quantidade dos blocos e Traço usado.

Preparo da Massa e Traços

Procedimentos

Para essa experiencia primeiramente, optou-se pela uniformização do recipiente usado para a medição dos inertes no caso balde de 20L devido ao igual peso especifico do pó de vidro e areia, sendo necessária também uma balança para a medição do cimento, no entanto foi usado usado traço 1:4. Porém antes, é importante frisar que criou-se condições que visavam reunir todos os materiais necessários no local de execução, depois seguiu-se com a mistura que foi manual, feita através de uma pá de mão, misturando os agregados com vista a garantir a homogeneização dos componentes no caso: os inertes e ligante.

Pó de vidro Material	0%	15%	30%	60%
Cimento (Kg)	10	10	10	10
Areia (L)	40	34	28	16
Pó de Vidro (L)	0	6	12	24

Produto final e resultados do ensaio de resistência a compressão

Todo sistema de qualidade exige a escolha de serviços controlados por meio de parâmetros de projectos e que possam ser analisados seguindo normas técnicas pertinentes a cada caso. Nesse contexto, ensaios de laboratório testemunham a observância de tais parâmetros, estabelecendo registros para garantia aceitáveis de qualidade dos blocos.

Procedimentos

Os blocos foram produzidos por um ou molde manual, feita a mistura por fazes de acordo com as percentagens descritas nos objectivos, no processo de cura, realizou-se rega duas vezes por dia durante três dias consecutivos e apos uma semana de processo de cura foram transportados ao laboratório da ANE visando a efectuação do ensaio de resistência à compreensão os 7 dias primeiramente e a posterior efectuados compressão e absorção 14 dias.